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    炭化爐設備在使用中的安全須知

    發布時間:2017-09-09點擊量:6

      在機制木炭機設備中“炭化”工藝是整個制炭工藝中的重要環節,薪棒(半成品)經過炭化工藝處理后直接決定了機制木炭的產品性質和市場價位。 那么該如何合理的、安全的操作炭化爐設備呢,現在就為用戶講解下。炭化爐在使用過程中出現漏氣的危害及防范措施:炭化爐一定要密封嚴實,一旦有漏氣現象,則無法控制進入爐(或窯)內的氧氣量,爐內的薪棒就容易自燃過量,使炭化溫度上升過快,這樣燒制出來的炭質地疏松,容易碎裂,更為甚者,過量的氧氣會使部分薪棒燃燒變成白色的粉末(灰分),造成炭產量下降,成品炭質量不過關,所以應嚴格按照我們的說明進行操作和爐體封裝。

      在炭化過程中,炭化工藝分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份,這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒最怕受潮,水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量,所以排潮時間是必不可少的。排潮一般為土窯10-15小時,機制窯為2-3.5小時,升溫時間長,可防止薪棒受潮開裂,保證炭化質量。當爐溫升至300度時, 爐內可產生大量的可燃氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫 。在整個炭化工藝結尾后,禁止用戶在排炭或高溫的前提下進行出炭操作,要保持爐體內通風完好穩定適宜的前提下才可進行木炭收集操作,在經過收集后,禁止木炭成批入庫堆放,要在出窯后的八個小時內進行空地冷卻和熄火操作,避免機制木炭出爐后內燃造成的火災。


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