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    利冠木炭機設備為你解答影響木炭產量和質量的因素

    發布時間:2017-08-08點擊量:4

         http://www.ezmortgageohio.com影響木炭產量和質量的因素很多,如炭化最終溫度、炭化速度、壓力、原料含水率炭化方法、窯爐形式等等。這里只討論影響木炭產量和質量的主要因素。

         1.炭化溫度:木炭的得率和質量與炭化的最終溫度有很大關系,在炭化過程中,木炭中炭、氫、氧的含量隨炭化溫度的升高而變化,炭化溫度越高,含炭量增加,氫和氧的含量降低。

    木炭的得率與炭化溫度的關系:

         炭化溫度 木炭得率% 炭含量% 氫含量% 氧含量% 最高發熱量

        100度       100            47.41       6.54        46.06       4750大卡

        200度       92.6           59.4         6.12        34.48       4985大卡

        300度       53.6           72.36       5.38        22.26       6390大卡

        400度       39.2           76.1          4.9            19          7820大卡

        500度       33.2           87.7          3.9            8.4         8172大卡 

        600度       28.6           93.8         2.65         3.55        8240大卡

        700度       27.2          95.15        2.15          2.7         8330大卡

          從上表可以看出,木炭的產量隨炭化溫度的升高而逐漸降低,最終溫度越高,木炭的得率越低,而木炭的含炭量越高。因此,應該很好地控制炭化最終溫度。在保證木炭質量的前提下,盡可能地降低炭化溫度,一般低溫炭炭化溫度保持在450-500度,中溫炭炭化溫度保持在600-700度,高溫炭炭化溫度保持在800度以上。

          2.炭化速度 :炭化速度快時會降低木炭的得率和機械強度,但能提高炭化設備的生產能力。另外,炭化速度還和各種原料的質量、炭化方法、炭化爐的形式等有關。因此,應綜合考慮這些因素,選擇適宜的炭化速度??焖偬炕奶炕瘯r間一般在24-36小時之間(適合鐵窯),慢速炭化的炭化時間一般在5-10天之間,最慢的在15天以上。

         (1) 炭化速度對木炭得率的影響:椐專家試驗的結果表明:快速炭化時,焦油的產量有明顯的增加,而木炭的產量則大大降低。試驗結果:在常壓下炭化時間對炭化產品產量的影響:

        炭化時間(小時)  木炭     焦油    其它不計

                3                  25.51      18 

                8                  30.85      16.94 

               16                 33.18      10.1 

               36                 39.14      1.8 

         (2)炭化速度和炭化溫度對木炭機械強度的影響:

          椐專家試驗:木炭的機械強度隨燒制的最終溫度以及在干燥和炭化時加熱速度(特別是在放熱反應時的速度)的不同而不同。試驗結論是:當燒制木炭的最終溫度相同時,木炭的機械強度隨燒制木炭時間的增加而增加。當溫度為300度時燒制的木炭,其機械強度最大,而在400度時機械強度最小。當進一步提高燒制溫度時木炭的機械強度也隨著增加,700度時跟300度時的機械強度一樣。

          3.炭化壓力:通常的炭化過程是在常壓下進行的。如果增加壓力可以增加木炭的產量,減壓則降低木炭產量。但不論增壓或減壓,都對設備要求較高,操作也比較復雜。特別是在減壓時,有發生爆炸的危險。因此,一般都是在常壓下進行炭化。

         4.原料的含水率:木料自然含水量的多少直接影響木炭的炭化時間,一般來說,木料的含水率在15—20%為宜。一般天然木料的含水率在20-30%之間,機制棒的含水率在8-10%之間。

         5.熱解反應水:木材熱解時排出的水分有兩個來源,一是木材自然含有的水分,二是熱解時產生的反應水。木材熱解過程中所產生的反應水的多少,決定于木材的種類、熱解方法、炭化最終溫度、升溫速度等。在正常的炭化速度下,反應水的重量占絕干木材重量的24-28%。并且在不同的熱解階段,所產生的水量是不同的。熱解速度越快,水分的產量越小。如果要提高木炭產量,應降低熱解速度,提高反應水的產量。這是因為提高反應水的產量可降低木材中碳素的消耗,因而可提高木炭的產量。




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