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    木炭機的螺旋推進器修復注意事項及要點

    發布時間:2017-08-08點擊量:8

     

                  木炭機的螺旋推進器修復注意事項及要點:  

        1、螺桿壓縮區與出棒筒壓縮區的配合間隙:螺干壓縮區是指螺桿前沿5-7厘米錐度處,出棒筒壓縮區是指出棒筒后頭6-8厘米錐度處(本廠是采用“漸縮”式壓縮,壓縮區6-8厘米,“漸縮”直徑差2厘米)。制棒筒壓縮區的錐度一般5-7度,螺桿壓縮區的錐度一般也是5-7度(跟制棒筒壓縮區的錐度保持一直),它們的橫向間隙應在2-4毫米(直徑)之間??v向間隙配合:螺桿螺旋的前沿應在出棒筒壓縮區后頭4-5厘米厘米處(新筒)。這樣它們的配合間隙就處在最佳配合狀態。在這個配合狀態下,出棒速度、出棒密度都很好,而且,螺桿壓縮區和出棒筒壓縮區的磨損也降到了最低程度。

        如果單獨使用某一種原料,就要針對這種原料調整適合這種原料的螺旋前沿的角度、高度和長度(即螺旋前沿與套筒壓縮區的配合間隙)。

        當出棒筒用一段時間后,壓縮區會被逐漸磨凹,這時,螺旋前沿就應逐漸前移,即將螺旋逐漸加長,或修補出棒筒(耐磨套不能用電氣焊修補),以保證它們的配合間隙處在最佳狀態。

        2、螺桿與機頭進料套的配合間隙:它們的間隙應在2-4毫米(直徑距離)之間。即進料套的直徑應比螺干的直徑大2-4毫米。如果原料輕又粗,須大一點,反之則小一點。在進料套上須縱向刨上6根“筋”,以防止原料在進料套中打滑,影響進料。當進料套磨損后,應在套上焊上6根“筋”高度以不低于螺干的直徑為宜。

        3、螺桿壓縮區螺旋前沿的角度:它的垂直角度,就是從螺旋前沿往后一周處,從90度逐漸加陂到60-45度之間。需要進一步說明的是,在90度處,一定要保證跟后面的螺旋保持同距,而且只能大于不能小于后面螺距。螺旋盡前沿初始處只能低于正常尺寸而不能高于正常尺寸。

        4、螺桿壓縮區螺旋前沿的高度錐度:高度(直徑)在45-50毫米之間最好,錐度與制棒筒壓縮區一致,通常是加工一個與制棒筒壓縮區相同尺寸的套模,以此為標準確定螺桿壓縮區螺旋前沿的高度和錐度。

        5、螺桿的修復:螺桿壓縮區是在極其惡劣的條件下工作的(高溫、高壓、干摩擦),因此,它的磨損速度非???,一般使用40小時就須修復一次,如果配合間隙不當或原料有沙土,一個班下來就得修復一次,原料無沙土,配合間隙最佳時,最長也只能用120小時。因此修復螺桿也就成了維修人員的主要任務。





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